应 用:
(1) 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
(2) 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
(3) 其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
(4)粉状或颗粒状湿物料的干燥。
(5)包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
原 理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒。
特 点:
(1)通过粉体造粒,改善流动,减少粉尘飞扬;
(2)通过粉体造粒改善其溶解性能;
(3)混合,制粒,干燥在一机内完成一步法制粒;
(4)采用抗静电滤布,设备操作安 全;
(5)设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
(6)设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
操作示意图:
项目 | 单位 | 机型 | |||||||||
|
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| 直径 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
生产能力 | 蕞小 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| 蕞大 | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 |
风机 | 风量 | m³/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| 风压 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 |
| 功率 | KW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
蒸汽消耗量 | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
压缩空气耗量 | m³/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
主机重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
蒸汽压力 | Mpa | 0.3-0.6 | |||||||||
温度 | ℃ | 室温-120℃范围内可调节 | |||||||||
作业时间 | min | 随物料特性而定45-90 | |||||||||
物料收得率 | % | ≥99 | |||||||||
噪声 | dB(A) | 风机跟主机隔离安装,噪音≤75dB(A) | |||||||||
主机外形尺寸 | m | 1.0X0.6X2.1 | 1.2X0.7X2.1 | 1.25X0.9X2.5 | 1.6X1.1X2.5 | 1.85X1.4X3 | 2.2X1.65X3.3 | 2.34X1.7X3.8 | 2.8X2.0X40 | 3X2.25X4.4 |